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           Manutenção
 

Para fazer uma boa manutenção no cilindro, devem ser utilizadas oficinas ou salas próprias, que disponham de ferramentas adequadas e, se possível, um painel de teste.

A manutenção deve ser feita por pessoas que tenham bom conhecimento sobre Hidráulica.
Sempre que necessário, deverá ser solicitado um kit de reparo para reposição das vedações. Essa reposição deverá ser feita em todo o cilindro, pois uma troca parcial gera maior número de reparos e, consequentemente, mais interrupções na produção.

Na manutenção alguns cuidados devem ser observados, tais como:

1) Proteger as peças com roscas, evitando batidas;
2) Proteger as superfícies com alto grau de acabamento, evitando batidas, riscos e sujeira que as possam danificar;
3) Não deixe misturar as peças novas com as velhas;
4) As peças de borracha não poderão sofrer cortes ou arranhões, o que causará vazamentos durante a aplicação;
5) As vedações, ao serem montadas, deverão ser protegidas de contato com arestas cortantes, rebarbas, etc...
6) Na limpeza das peças não usar solventes que ataquem a borracha;
7) Para desmontagem, não deve ser usado martelo de metal ou ferramentas de arestas cortantes (se necessário, usar martelo de plástico);
8) Todas as peças deverão estar limpas ao serem montadas, e onde necessárias lubrificadas;
9) Deverá ser tomado cuidado especial para montagem do sistema de amortecimento. A experiência mostra que deve-se ter pelo menos 10% do equipamento instalado como sobressalente. Estes dados poderão ser confirmados mediante estudo da duração de cada peça, o que pode ser feito pelas fichas comumente utilizadas, onde se controla a rotatividade do material estocado. A duração dos componentes depende, em princípio, das condições de trabalho, temperatura ambiente, qualidade do ar a ser utilizado, etc.

 
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